I sistemi di trasporto centralizzati sottovuoto vengono utilizzati nell'automazione industriale per trasportare vari materiali da un'area all'altra. Il sistema può caricare automaticamente i materiali senza intervento umano, facendo risparmiare tempo alle aziende, aumentando la produttività e riducendo il carico di lavoro umano. Allo stesso tempo, il sistema può monitorare il materiale trasportato e rifornirlo automaticamente quando la quantità di materiale è inferiore al valore standard, garantendo la fornitura continua di materiali senza alcun ritardo, ottimizzando così i tempi di produzione. Il sistema presenta anche il vantaggio del funzionamento continuo. Può lavorare instancabilmente senza bisogno di riposo, riducendo i ritardi e massimizzando i tempi di produzione. I sistemi di consegna centralizzati sotto vuoto comportano meno lavoro umano, riducendo così il rischio di errore umano. La manodopera è necessaria solo per la manutenzione e l'osservazione, garantendo tempi di inattività minimi del sistema. Le funzionalità di caricamento, monitoraggio e rifornimento automatici, il lavoro continuo e la riduzione del lavoro manuale offrono molteplici vantaggi che possono migliorare notevolmente la produttività, l'efficienza e il successo complessivo del settore.
Il sistema di trasporto centralizzato sotto vuoto MTS è il primo passo verso l'automazione di fabbrica. Realizza lo stoccaggio e la fornitura centralizzati dei materiali, anziché il trasporto sparso uno per uno. Riduzione efficace dei costi energetici e di manodopera e raggiungimento della standardizzazione prevista, sito di produzione pulito e ordinato.
Vantaggio dei prodotti
Il sistema MTS può fornire più set di apparecchiature controllate da un dispositivo di trasporto per più estrusori per trasportare centralmente più parti. L'officina è separata dal trasporto delle materie prime per ridurre polvere e rumore.

CONTROLLO AUTOMATICO--ALTA EFFICIENZA
●Caricamento automatico,
●monitoraggio e ricarica-riempimento
●Lavoro continuo,
●meno lavoro umano,
●coinvolti si verificano meno errori.

SITO PRODUTTIVO ORDINATO-PROCEDURA ORGANIZZATA
●Stoccaggio concentrato e sostituzione delle forniture
●trasporto separato uno per uno
●Pre-imposta parametri e valore di caricamento per
●esecuzione automatica-

RISPARMIO MATERIE PRIME-INQUINAMENTO E ANTIPOLVERE
●Auto-trasporto che impedisce la fuoriuscita di
●materie prime costose
●Ciclo chiuso di caricamento e ricarico-automatici,
●la procedura-a mani libere crea un ambiente-senza polvere
●officina
Dettagli dei prodotti
R. L'intero processo di trasporto è un ciclo completamente sigillato, evitando l'inquinamento secondario nel processo di produzione.
B. Facile da usare, alta efficienza, condizioni di lavoro stabili, risparmio sui costi di manodopera.
C. Trasporto continuo a lunga-distanza

Parametro dell'attrezzatura
| Modello | Produzione (kg/ora) | Profilo (mm) |
| MTS-500-ACE | Maggiore o uguale a 500 | 1200*700*2000*1 |
| MTS-900-ACE | Maggiore o uguale a 900 | 1200*700*2000*1 |
| MTS-1500-ACE | Maggiore o uguale a 1500 | 1300*820*2000*1 |
| MTS-2000-ACE | Maggiore o uguale a 2000 | 1800*950*2000*2 |
| MTS-3000-ACE | Maggiore o uguale a 3000 | 2000*1100*2000*2 |
| MTS-5000-ACE | Maggiore o uguale a 5000 | 2100*1200*2100*2 |
Nota:
*Il modello con ACE significa avere il dispositivo automatico di rimozione della polvere.
*1 significa trasporto tramite ventola. *2 significa trasporto tramite pompa a vuoto.
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