Sistema di trasporto centralizzato sottovuoto
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Sistema di trasporto centralizzato sottovuoto

Sistema di trasporto centralizzato sottovuoto

Walthmac fornisce un sistema di trasporto centralizzato sotto vuoto per aiutare i produttori di plastica. Walthmac è impegnata da decenni nell'industria della plastica con una buona reputazione pubblica.
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Descrizione

I sistemi di trasporto centralizzati sottovuoto vengono utilizzati nell'automazione industriale per trasportare vari materiali da un'area all'altra. Il sistema può caricare automaticamente i materiali senza intervento umano, facendo risparmiare tempo alle aziende, aumentando la produttività e riducendo il carico di lavoro umano. Allo stesso tempo, il sistema può monitorare il materiale trasportato e rifornirlo automaticamente quando la quantità di materiale è inferiore al valore standard, garantendo la fornitura continua di materiali senza alcun ritardo, ottimizzando così i tempi di produzione. Il sistema presenta anche il vantaggio del funzionamento continuo. Può lavorare instancabilmente senza bisogno di riposo, riducendo i ritardi e massimizzando i tempi di produzione. I sistemi di consegna centralizzati sotto vuoto comportano meno lavoro umano, riducendo così il rischio di errore umano. La manodopera è necessaria solo per la manutenzione e l'osservazione, garantendo tempi di inattività minimi del sistema. Le funzionalità di caricamento, monitoraggio e rifornimento automatici, il lavoro continuo e la riduzione del lavoro manuale offrono molteplici vantaggi che possono migliorare notevolmente la produttività, l'efficienza e il successo complessivo del settore.


Il sistema di trasporto centralizzato sotto vuoto MTS è il primo passo verso l'automazione di fabbrica. Realizza lo stoccaggio e la fornitura centralizzati dei materiali, anziché il trasporto sparso uno per uno. Riduzione efficace dei costi energetici e di manodopera e raggiungimento della standardizzazione prevista, sito di produzione pulito e ordinato.

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Vantaggio dei prodotti

Il sistema MTS può fornire più set di apparecchiature controllate da un dispositivo di trasporto per più estrusori per trasportare centralmente più parti. L'officina è separata dal trasporto delle materie prime per ridurre polvere e rumore.



CONTROLLO AUTOMATICO--ALTA EFFICIENZA

Caricamento automatico,

monitoraggio e ricarica-riempimento

Lavoro continuo,

meno lavoro umano,

coinvolti si verificano meno errori.


2



SITO PRODUTTIVO ORDINATO-PROCEDURA ORGANIZZATA

Stoccaggio concentrato e sostituzione delle forniture

trasporto separato uno per uno

Pre-imposta parametri e valore di caricamento per

esecuzione automatica-


3


RISPARMIO MATERIE PRIME-INQUINAMENTO E ANTIPOLVERE

Auto-trasporto che impedisce la fuoriuscita di

materie prime costose

Ciclo chiuso di caricamento e ricarico-automatici,

la procedura-a mani libere crea un ambiente-senza polvere

officina


2
Dettagli dei prodotti

R. L'intero processo di trasporto è un ciclo completamente sigillato, evitando l'inquinamento secondario nel processo di produzione.

B. Facile da usare, alta efficienza, condizioni di lavoro stabili, risparmio sui costi di manodopera.

C. Trasporto continuo a lunga-distanza

4centralized vacuum conveyor system

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Parametro dell'attrezzatura


ModelloProduzione (kg/ora)Profilo (mm)
MTS-500-ACEMaggiore o uguale a 5001200*700*2000*1
MTS-900-ACEMaggiore o uguale a 9001200*700*2000*1
MTS-1500-ACEMaggiore o uguale a 15001300*820*2000*1
MTS-2000-ACEMaggiore o uguale a 20001800*950*2000*2
MTS-3000-ACEMaggiore o uguale a 30002000*1100*2000*2
MTS-5000-ACEMaggiore o uguale a 50002100*1200*2100*2


Nota:

*Il modello con ACE significa avere il dispositivo automatico di rimozione della polvere.

*1 significa trasporto tramite ventola. *2 significa trasporto tramite pompa a vuoto.


10extrusion line centralized conveyor system 

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