Dosatore gravimetrico di granuli Walthmac ampiamente utilizzato sulla linea di produzione di tubi in PE e PERT.
L'alimentatore gravimetrico di granuli è un dispositivo di erogazione del materiale efficiente e preciso, ampiamente utilizzato nei settori di tubi in plastica, cavi, cavi ottici, pellicole di plastica, ricariche di penne in plastica, piastre di plastica, ecc.
Nell'industria dei tubi in plastica, l'alimentatore gravimetrico di granuli può controllare con precisione la proporzione delle materie prime per garantire la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto, migliorando al contempo l'efficienza produttiva.
Nel campo dei cavi e dei cavi ottici, i rapporti precisi dei materiali e l'alimentazione garantiscono prestazioni di trasmissione del prodotto stabili e affidabili.
Nel settore delle pellicole di plastica, delle ricariche di penne in plastica e delle lastre di plastica, l'alimentatore di granuli gravimetrico può garantire l'uniformità e la stabilità dei materiali, migliorare la qualità della superficie e l'aspetto dei prodotti e migliorare la competitività dei prodotti sul mercato.

Benefit dei prodotti
L'alimentatore gravimetrico di granuli/la macchina/il sistema di alimentazione gravimetrico Walthmac è installato sulla linea di estrusione di tubi in plastica per controllare simultaneamente l'ingresso di estrusione delle materie prime e la velocità di trasporto del prodotto finito-in tempo reale-. Questo sistema di controllo a circuito chiuso in-e-uscita può controllare rigorosamente il peso del misuratore e lo spessore della tubazione. Migliora così significativamente il livello di qualità e la stabilità della macchina.
L'alimentatore gravimetrico di granuli è un sistema di alimentazione altamente efficiente che offre numerosi vantaggi per l'industria della plastica. Ecco alcuni dei vantaggi di cui gli utenti possono usufruire con questo alimentatore:
1. Regola automaticamente la velocità della vite dell'estrusore e la velocità di trasporto: l'alimentatore gravimetrico per granuli è dotato di sensori che monitorano la velocità di alimentazione e regolano di conseguenza la velocità della vite dell'estrusore e la velocità di trasporto. Ciò garantisce risultati costanti, migliora la qualità del prodotto e riduce le possibilità di difetti.
2. Risparmio sui costi di manodopera: il sistema di alimentazione elimina la necessità di alimentazione e monitoraggio manuali, riducendo significativamente i costi di manodopera. Inoltre, consente agli operatori di concentrarsi su altri compiti importanti.
3. Riduce lo spreco di materiale causato dalle fluttuazioni: l'alimentatore gravimetrico dei granuli è in grado di rilevare anche le più piccole fluttuazioni nella velocità di alimentazione e di apportare le modifiche di conseguenza. Ciò aiuta a ridurre al minimo lo spreco di materiale, che rappresenta una delle principali preoccupazioni dei produttori.
4. È possibile risparmiare fino al 5% di materia prima: con il controllo preciso offerto da questo alimentatore, i produttori possono risparmiare fino al 5% di materia prima senza compromettere la qualità del prodotto.
5. Applicazioni: L'alimentatore gravimetrico per granuli è adatto per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui, a titolo esemplificativo, estrusione, soffiaggio, stampaggio a iniezione e altro ancora.


| Modello | Produzione (kg/ora) | Dimensioni (mm) |
| GMS-02 | fino a 90 | 350*220*632 |
| GMS-04 | fino a 175 | 420*270*770 |
| GMS-08 | fino a 350 | 445*270*830 |
| GMS-12 | fino a 520 | 445*290*950 |
| GMS-20 | fino a 900 | 445*290*1015 |
| GMS-30 | fino al 1300 | 445*290*1235 |
Mostra di settore

Domande frequenti sui prodotti
D: 1. Cos'è un dosatore gravimetrico per granuli?
D: 2. Come funziona l'alimentatore gravimetrico per granuli?
D: 3. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un dosatore gravimetrico per granuli?
- Regola automaticamente la velocità della vite dell'estrusore e la velocità di trasporto per garantire una qualità costante.
- Risparmiare sui costi di manodopera riducendo la necessità di aggiustamenti manuali.
- Riduzione dello spreco di materiale causato dalle fluttuazioni, che può far risparmiare fino al 5% di materia prima.
- Miglioramento dell'efficienza e della produttività complessive.
- Riduzione del rischio di danni alle apparecchiature o tempi di inattività dovuti a velocità di alimentazione incoerenti.
D: 4.Quali tipi di materiali possono essere utilizzati con un dosatore gravimetrico per granuli?

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